Nov
2
Бизнес-план производства блоков
November 2, 2015 | Комментировать
Строительные блоки на основе цементных вяжущих являются наиболее востребованным на рынке материалом для возведения стен сооружений различного назначения, особенно в малом и среднем строительстве. Доступная цена в сочетании с высокими эксплуатационными качествами бетонных блоков гарантирует стабильный потребительский спрос. Технологически простое производство блоков не требует дорогих цеховых помещений, сложного оборудования и квалифицированной рабочей силы и является привлекательным и перспективным бизнесом.
Бизнес-план производства строительных блоков не очень сложный, но без опыта и специальных знаний разработать его не получится, ведь необходимо проанализировать рынок строительных материалов, провести финансовые расчеты с множеством параметров, определить риски, окупаемость, величину финансовых вложений, прибыль и другие показатели (больше по теме http://bizplan5.ru/index.php/productionarticles/163-2011-02-12-15-49-29).
Особое внимание при разработке бизнес-плана производства блоков следует уделить исследованию целевой аудитории, т.е. определить каналы сбыта продукции. Как правило, большие заводы ориентированы на крупных заказчиков и недостаточно внимания уделяют мелким фирмам, фермерским хозяйствам и частным лицам. Организовать сбыт продукции мини-предприятия можно через интернет-сайты, форумы или региональные газеты.
Виды стеновых блоков
Основными компонентами, необходимыми для изготовления строительных блоков на основе цементных вяжущих, являются:
- цемент марки 400 (реже 300 или 500);
- наполнитель;
- вода.
Дополнительным элементом бетонных блоков может быть пластификатор. Он улучшает качество изделия (повышается морозостойкость, водостойкость, прочность, уменьшается трещинообразование), но стоит недешево. Поэтому добавлять его есть смысл по индивидуальному заказу покупателя, что тоже важно отразить в бизнес-плане производства бетонных блоков.
В зависимости от наличия сырья и потребностей рынка, используются различные наполнители: песок, керамзит, щебень, шлак, зола, опилки, стружка, гипс, отсев и т.д. От используемого наполнителя зависит вид стенового блока и его свойства. Самый минимальный набор оборудования для изготовления блоков должен включать: бетономешалку, вибропресс и формы. Для обслуживания производственной линии достаточно двух человек (при работе в одну смену). Желательно также предусмотреть в бизнес-плане производства стеновых блоков покупку автотранспорта для бесплатной доставки готовой продукции клиенту. Основные требования, предъявляемые к цеховому помещению: наличие ровных полов, водопровода, электроснабжения, отопления и вентиляции.
Керамзитобетонные блоки – один из самых распространенных материалов на строительном рынке. Производятся они из цемента, песка, керамзита и воды. Т.к. вместо щебня применяется керамзит, такие блоки отличаются легкостью, имеют низкую теплопроводность и хорошую морозостойкость. В бизнес-план производства керамзитобетонных блоков закладывается себестоимость изделия с учетом стоимости материалов (цемента, песка, воды, керамзита), расходов на зарплату, транспорт и электроэнергию. Отдельной статьей расходов в бизнес-плане производства керамзитных блоков должны проходить финансовые затраты на рекламную кампанию.
При производстве арболитовых блоков в качестве наполнителя выступают опилки, древесная щепа или солома. Такие блоки имеют доступную цену, хорошие теплоизолирующие свойства и не дают трещин. Бизнес-план производства арболитовых блоков должен включать закупку дополнительного оборудования: щепореза (для максимального измельчения наполнителя) и сушки для наполнителя и готовых блоков. Срок окупаемости составляет, как правило, от 6 до 12 месяцев.
Газосиликатные блоки имеют ячеистую структуру, что обеспечивает им отличные теплоизоляционные свойства, хорошую звукоизоляцию и легкость, в сочетании с прочностью и долговечностью. Бизнес-план производства газобетонных блоков должен предусматривать наличие сырья для наполнителя: негашеной извести, песка, гипса и алюминиевой пудры (или пасты). Из оборудования, кроме стандартных бетономешалки, вибропресса и форм, потребуются: автоклав, парогенератор, мельница, дозатор, устройство для резки. При условии выполнения всех пунктов бизнес-плана производства газосиликатных блоков, мини-завод может окупиться уже через несколько месяцев.
При производстве полистиролбетонных блоков в качестве наполнителя используются пенополистирольные гранулы. Наиболее востребованы такие стеновые блоки на севере страны, где особо ценятся хорошие теплоизоляционные свойства материалов. Для изготовления блоков не обойтись без оборудования: предвспенивателя, парогенератора, бункеров, смесителя и форм. Составляя бизнес-план производства полистиролбетонных блоков, учитывайте, что необходимо приобретать самое высококачественное сырье (гранулы из пенополистирола), иначе блоки не будут обладать необходимой однородностью структуры, прочностью и несущей способностью. Срок окупаемости производства – около 4 месяцев.
Детальнее по теме на bizplan5.ru.